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“经理，这批修复的连采机运输槽又出现问题了。”在设备维修中心维修一厂一部车间里，该部技术经理李凯和质量经理刘强看着再一次返厂的连采机运输槽犯起了愁。

近几年，随着煤炭产量增加，设备更新少，连采机大修周期缩短、维修次数也呈上涨趋势，经过连续多次大修的设备整体状态差，结构件磨损严重，存在修复困难、进入整机组装工序时返工率高等问题，这些问题也引起了车间的高度重视。

“由于设备修复难度大、大修工期短、维修次数增加，连采机运输槽的修复的不合格率也在升高，也严重影响着生产任务与大修质量。我们必须开展攻关，降低连采机运输槽修复不合格率。”李凯决定迎难而上，带领“超越”QC小组接下重任，全力降低连采机运输槽修复不合格率。

“超越”QC小组成立于2015年5月，由11名成员组成，主要负责现场问题解决型课题。该小组围绕着设备维修中心一厂一部连掘设备的大修质量问题开展了一系列的活动，使得设备的大修质量有了较大提升。

这一次，“超越”QC小组就降低连采机运输槽修复不合格率至8.5%开展QC小组活动。

“你负责原因分析，他现场检验、制定对策，我负责效果检查……”有了一致的奋斗目标后，小组成员进行了明确的任务分工，小组成员工作热情饱满、干劲十足。

“在开展该项活动的过程中我们QC小组遇到了一个又一个技术难题，经常为了得到一个准确的数据反复试验。”该部质检员邵彦介绍说，“在现状调查阶段，大家都知道，哪怕是一点点的进步与希望，都是由无数次失败与失望堆积而成的。在困难面前，我们总是会互相鼓励，坚持一下，再坚持一下，成功终会走向我们。”

为了攻克一个个技术难题，小组成员经常通宵熬夜，饿了就啃面包，累了就睡办公室。

——为了把握现状，小组成员邵彦通过查阅连采机运输槽修复记录，对2019年1—4月修复的所有连采机运输槽进行调查。统计结果显示，共大项修120件运输槽，其修复不合格率为36.97%。

——运输槽是由前后两部分对接而成，为了更好地把握现状，小组将运输槽分为两部分、4个区域分别分层调查，发现导致运输槽不合格的类型是运输槽无法对接。

——对区域所产生的焊接修复不合格继续分层分析，结果显示，尺寸不合格共35件，占不合格类型比例的87.5%，是造成运输槽修复不合格率高的症结所在。

在找到症结原因后，一切似乎又变得豁然开朗。小组开会从人员、设备、材料、方法、环境等多个方面讨论导致尺寸不合格的原因有哪些，并通过头脑风暴法，充分发表自己的意见。

哪些指标是重点？数据保证准确吗？踏出了第一步，组员们才发现，攻坚的征程上每一步都无法轻易取胜。他们通过绘制统计表等QC工具层层剖析，最终通过关联图分析出10条末端关键因素，即针对专业培训、电缆线长、粉尘大、反变形量控制不当、硬度低、焊丝直径小、无修复控制标准、定位不准确、测量工具选用不恰当和工艺选择不当等问题。

关键因素确认后，小组成员们还没来得及喘口气，很快投入到一轮又一轮的实验中。为了确定主要原因，组员们对10个要因一一进行现场调查、现场测量、试验验证，并给出最终结论。

在关键环节问题被明确后，为了获取准确的数据，制定对策，小组成员继续一个一个问题进行分析，一个一个去排除，一次又一次地尝试，一次又一次做记录，做对比分析。多次的调查对比之后，小组各成员分别对备选方案进行试验后分类打分，再算出各方案的综合得分，最终根据得分高低评比出各要因的最优方案。

“我们针对专业知识培训少，增加了专业知识培训。针对反变形量控制不当，实施了固有应变有限元法……”邵彦介绍，在对策实施、效果检查期间，面对各种难题，小组成员在生产现场细心观摩，不断摸索，各种改善方法不断涌现。小组成员各有分工，大家不攀比谁干得多谁干得少，都很用心地反复论证。功夫不负有心人，通过大家一段时间的努力，终于在降低连采机运输槽修复不合格率上达到了目标。

近年来，设备维修中心在各车间班组内广泛开展QC小组活动，解决了设备检修过程中的许多质量问题，提高了设备可靠性，不仅创造了良好的经济效益，而且获得多项奖励，为企业和员工赢得了荣誉，培养了一大批创新人才，班组创新活力得到充分发挥。

以本次降低连采机运输槽修复不合格率为例，在活动期间，连采机运输槽修复不合格率由36.97%降至6.67%，平均单件返修成本为5986.8元，节约资金达到了207813.27元。此外，通过降低运输槽修复不合格率有效地控制运输槽修复质量，保证了设备大修周期，提高了生产效率和设备出厂的使用性能。

这些成绩的取得都得益于开展QC活动。“QC活动有助于提高员工积极参与质量管理的自觉性，在活动期间组员实行自主管理，自我教育，互相启发，共同进步，不仅能充分发挥小组成员的聪明才智、积极性、创造性，还可以为员工提供一个更宽广的平台展现自己才能，为部门、企业做贡献。”该部部门经理张蒙达说。

“员工可以在QC活动中学技术，学管理，群策群力分析问题，解决问题，不仅可以提高岗位技能，还可以增加员工主人翁责任感，提高部门员工爱岗敬业、学习创新和钻研技术的良好风尚，增强班组、部门、企业的凝聚力，对日常质量管理打下扎实的基础。”该部质检员王瑞说。

“QC活动有助于一线员工、技术人员、管理人员进一步认清自己所肩负的使命，不断增强大局意识、质量意识、责任意识、竞争意识，立足本职、建功立业，以高昂的热情和干劲，积极投身于部门质量管理工作中。”该部焊工张明军说。

“通过QC活动可以有效改善管理环境，员工在这样的环境中工作，心情舒畅，有助于产生向心力与归属感，进而增强员工质量管理意识。”该部钳工师瑞说。

“现在回想整个QC活动过程虽然困难重重，但也让我明白，每一个成功的背后靠的都不是单打独斗，而是团队的协作。我希望大家一起用创新的思维和QC小组活动的方式去解决生产现场中出现和存在的实际问题，在高质量发展的道路上精益求精。”该部技术经理李凯说道。

岁月无居，天道酬勤。“超越”QC小组成员也将继续一路前行，用青春和汗水创造新奇迹，为公司“二次创业”贡献力量，为集团创建具有全球竞争力的世界一流示范企业而努力奋斗。