制造行业,大家对SQE这个角色应该很熟悉。外行觉得挺好,因为是对应供应商的,有事情指挥供应商做。这个想法可能也只是表面看法了。个人从行这个角色十多年,有自己一些看法。

1,品质管理专业能力,必须有自己的专业质量管理方法。分析问题的能力,罗辑思维,细节做到以理服人。这个时候必须要把事情每个细节了解清楚。就算不懂产品或者一些工程知识,但是必须要把问题来龙去脉问清楚,不懂就要问,不要装懂,不然就无法把品质问题解决,或者也只是表面,品质一些管理工具没发开展。这个估计很多人做不到细节,或者不好意思问供应商或者其他不懂的专业知识,认为改善报告厂商回复了逻辑差不多就可以了。

2,沟通协调能力,SQE起了一个桥梁作用,对内对外。既能稳住内部环境(产线,客户),又要让供方配合,如果沟通能力差,不主动,或者只觉得厂商应该配合你一切工作的态度,那就麻烦了。

3,放低姿态,客观看问题,尊重合作者

很多SQE做法可能一出问题。就大骂供应商各种为什么或者抱怨公司为什么找这么差的厂商。其实,我们需要了解供应商本身的实力和层次以及供方领导层对质量的想法,从而做出不同的管理模式。例如,要从作坊一下变上市公司管理实力那肯定不现实,我们需要给供应商时间。慢慢持续改善提升,厂商首先要赚钱,不赚钱光提升质量肯定不会干,所以首先要给厂商从质量上节省成本又保证品质的思路,动不动要求安排买几万的检验设备或者自动化等。这样是推不动的。SQE要有效去厂商现场学习了解指导,不要动不动去混日子,混饭,这样只能被看低,并且要有效了解情况,看到的不是假象,说服供应商一切都是为了他们自己提升。没必要藏着掖着什么。

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